對(duì)貴陽厚壁螺旋鋼管亞溫淬火的組織和性能進(jìn)行了研究
亞溫淬火，即厚壁螺旋鋼管的不完全淬火，或稱臨界區(qū)淬火、兩相區(qū)加熱淬火，是指鋼件在其臨界點(diǎn)Ac1～Ac3（Accm）溫度之間加熱并保溫透燒后急速冷卻獲得馬氏體和鐵素體雙相組織的熱處理工藝。研究人員通過對(duì)厚壁螺旋鋼管進(jìn)行試驗(yàn)分析，得出結(jié)論如下：
1）厚壁螺旋鋼管隨臨界區(qū)淬火加熱溫度的升高，馬氏體百分含量增加，鋼的強(qiáng)硬度升高，塑性提高，沖擊韌性發(fā)生較大變化；
2）二次淬火后得到彌散分布的針狀鐵素體時(shí)，厚壁螺旋鋼管的沖擊韌性最好；
3）亞溫淬火的前一道熱處理工藝最好為完全淬火，以獲得非平衡態(tài)組織，這樣才能保證在亞溫淬火后獲得彌散分布的針狀的鐵素體，若用正火或退火代替完全淬火，則鐵素體為粗塊狀，不能達(dá)到強(qiáng)韌化的效果；
按照傳統(tǒng)熱處理觀念，厚壁螺旋鋼管淬火必須進(jìn)行完全奧氏體化，即完全淬火，使鋼獲得馬氏體組織，以保證其具有較高的強(qiáng)度。但由于鋼淬火時(shí)加熱溫度較高，易使鋼中出現(xiàn)裂紋和產(chǎn)生較大的變形，從而影響鋼的韌性。近年來國(guó)內(nèi)外的研究結(jié)果表明，對(duì)厚壁螺旋鋼管采用亞溫淬火，可在不降低鋼強(qiáng)度的同時(shí)提高其韌性。因此，研究人員對(duì)厚壁螺旋鋼管亞溫淬火的組織和性能進(jìn)行了研究。
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