Q345B螺旋管在馬氏體點(diǎn)以下應(yīng)降低冷卻速度
在馬氏體點(diǎn)以下應(yīng)降低冷卻速度，緩慢降溫奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，冷卻速度過(guò)快會(huì)引起鋼材的變形千裂。天津螺旋鋼管廠鋼的合理淬火冷卻曲線 A—奧氏體；P—珠光體；B—貝氏體；M—馬氏體。鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的工藝。鋼材淬火的合理冷卻過(guò)程應(yīng)當(dāng)是：以上允以較慢速度進(jìn)行冷卻；650~4001必須快速冷卻，天津螺旋鋼管廠冷卻速度要超;臨界淬火冷卻速度；以下冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。胃略高于10號(hào)機(jī)械油，其使用溫度為20~80，適當(dāng)輯對(duì)淬火是有益的。
如果側(cè)邊的內(nèi)側(cè)首先接觸，將氧化物擠出會(huì)變得更困難。介于A、B點(diǎn)二間有一個(gè)喇叭口，它像容納雜質(zhì)的坩堝。靠近高溫內(nèi)側(cè)處，氧化物浮于熔融金屬液體表兩擠壓輥間的中心；供電點(diǎn)度，從而不能得到質(zhì)量良好的焊接接形成夾淹。對(duì)于線脹系數(shù)較大的有色金屬（如鋁合金），這種雙V形現(xiàn)象不僅形成夾渣，還可能由化金屬凝固收縮時(shí)產(chǎn)生縮孔而導(dǎo)致針孔缺陷的形成。帶材寬度和焊接管坯及管坯坡口形狀的選擇為保證管材的尺寸要求和擠壓余量，得良好質(zhì)量的管材，螺旋鋼管廠家應(yīng)對(duì)帶料進(jìn)行估算，在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)T式估算帶料的寬度。
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